Las retroexcavadoras son un elemento clave en la flota de maquinarias de faenas complejas de construcción o minería, por nombrar algunas. Por ello, HDI ofrece un modelo de retroexcavadora diseñado con características que la vuelven imparable.
¿Qué se debe considerar en el mantenimiento de una retroexcavadora HDI?
Un plan de mantenimiento preventivo puede garantizar que la retroexcavadora HDI DB 100 opere en su máximo potencial, minimizando la posibilidad de fallas difíciles de abordar y que resulten más costosas para el proyecto en curso.
En este sentido, el manual de fabricación brinda la información y recomendaciones necesarias para planificar el mantenimiento preventivo, incorporando además listados de verificación que permiten revisiones rutinarias sencillas y accesibles al operador, lo que permite un mayor control que evite detenciones innecesarias.
Otro aspecto importante tiene que ver con la formación y experiencia del operador, quien debe conocer la máquina, comprender el programa de intervalos de mantenimiento e indicaciones del fabricante, recoger y registrar los datos de operación, lo que le permitirá cumplir el programa de mantenimiento de manera óptima.
En relación a los elementos o piezas a las que es preciso hacer seguimiento en forma planificada se encuentra:
Brazos y cucharones. Es de suma importancia observar con atención el estado de elementos estructurales como brazos, que no presenten trizaduras, fracturas o marcas de desgaste. Así mismo, los cucharones deben revisarse de forma constante, chequeando el estado de dientes y hojas.
Filtros. Revisar todos los filtros, aire, petróleo y aceite, con el fin de evitar posibles daños acumulativos en piezas por contaminación de los fluidos.
Niveles de fluidos. Chequear que los niveles de los diferentes fluidos, tales como combustible, aceites (aceite del motor, aceite hidráulico) y refrigerante sean los recomendados para el inicio de cada jornada de operación. También es importante realizar una búsqueda sencilla de posibles fugas.
Neumáticos y tracción. Es necesario inspeccionar que la presión de todos los neumáticos sea la adecuada, además de verificar que no presenten elementos extraños adheridos o roturas. También es importante revisar que el sistema 4×4 funcione adecuadamente.
Panel de información en cabina. Chequear de forma constante el tacómetro, marcador de temperatura del refrigerante y toda la información que el equipo entrega al operador en tiempo real a través del panel.
Elementos de seguridad. Asegurar que las puertas de la cabina, cinturón de seguridad y el sistema integrado de seguridad funcione correctamente. Chequear que otros elementos de seguridad también estén operativos, tales como balizas, luces,
En síntesis, dar prioridad al mantenimiento de tu retroexcavadora reporta beneficios considerables: permite mantener controlados los costos operativos, brindar eficiencia y productividad a tus operaciones, entregar una respuesta eficaz a tus clientes, asegurar una mejor vida útil de los equipos y garantizar la seguridad del entorno y los operadores de los equipos.
